塑料焊接原理
靈科超聲波焊接工藝在重復(fù)循環(huán)利用產(chǎn)品上的實際應(yīng)用（下）
前面文章中，靈科超聲波說到可重復(fù)使用的罐子可使用超聲波焊接工藝進行焊接，經(jīng)過大量測試證明在接合技術(shù)方面選擇采用超聲波焊接系統(tǒng)，在技術(shù)方面和經(jīng)濟方面都有所益處，因為在超聲波焊接過程中，聲學(xué)工具會產(chǎn)生高頻聲波。需要連接部件的分子受其影響會產(chǎn)生振動，從而生成熱量，這種熱量打破了材料限制并將材料彼此融合。通過這種方式形成堅固的連接，可以承受罐子 7 bar 的內(nèi)壓。
同時，這種工藝快速且環(huán)保，因為不需要使用添加劑，所以支持循環(huán)使用。 過程可靠安全，因為焊接過程僅取決于少數(shù)幾個參數(shù)，設(shè)置簡單且可以監(jiān)控。其中用到的參數(shù)為焊接能量、焊接力和焊接時間以及最大功率。以這種方式在第一步中穿透鋁蓋，快速緊密地焊接四個用來連接內(nèi)部和外部鎖栓的小突起。第二步，焊接密封條。
超聲波設(shè)備主要由四個部件構(gòu)成：超聲波電箱（產(chǎn)生電氣高頻振動）、換能器（將電氣高頻振動轉(zhuǎn)化為機械振動）、一個用于加強的升壓器和焊頭。焊頭將機械振動傳導(dǎo)至工件中。換能器、升壓器和焊頭彼此以機械式牢固相連，在共振中相互配合。發(fā)電箱具有關(guān)鍵功能，因為它不僅產(chǎn)生高頻振動，而且還承擔了工業(yè) 4.0 所要求的與上級自動化技術(shù)的連接。
通過先進的總線系統(tǒng)可以對焊接參數(shù)進行調(diào)整，并實時讀取焊接結(jié)果。此外還可以優(yōu)化設(shè)備成本，因為可以在不同振動單元之間來回切換。振幅、時間、能量和最大功率的外部默認設(shè)定值，還有大型焊頭的軟啟動和頻率調(diào)諧，這些附加特性都提高了過程穩(wěn)定性。為帶有可重復(fù)鎖閉
XO 鎖栓的罐子蓋的生產(chǎn)找到了理想的連接技術(shù)。
