超聲波焊接機(jī)在汽車行業(yè)中的廣泛應(yīng)用：
汽車工業(yè)中，焊接是汽車零部件與車身制造中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著承上啟下的特殊作用；同時(shí)，汽車產(chǎn)品的車型眾多、成形結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件生產(chǎn)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化以及汽車制造在質(zhì)量、效率和成本等方面的綜合要求，都決定了汽車焊接加工是一個(gè)多學(xué)科、跨領(lǐng)域和技術(shù)集成性強(qiáng)的生產(chǎn)過程：
1 對(duì)焊接件的尺寸精度要求高：
為了保證產(chǎn)品的裝配精度和尺寸穩(wěn)定性，要求盡可能減少薄板件在焊前的精度偏差和焊后的熱應(yīng)力與變形；
2 對(duì)焊接接頭的性能要求高：
不僅要滿足靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的力學(xué)性能指標(biāo)，而且有苛刻的低周疲勞性能要求；
3 對(duì)批量焊接生產(chǎn)品質(zhì)高且一致性好的要求；
4 4. 對(duì)焊接生產(chǎn)過程高節(jié)拍、高效率的要求；
5 5. 對(duì)“零缺陷”的質(zhì)量控制與保證；
提出了自動(dòng)化焊接過程的監(jiān)測與信息化管理的要求。
針對(duì)汽車產(chǎn)品“更輕、更安全、性能更好且成本更低”的發(fā)展目標(biāo)，當(dāng)前的汽車焊接技術(shù)正在傳統(tǒng)的材料連接概念與方法的基礎(chǔ)上迅速地延伸和拓展，并向先進(jìn)的“精量化焊接制造”的方向發(fā)展，其中主要的焊接方法有電阻焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊、激光焊接技術(shù)（主要用于車身拼焊、焊接和零件焊接）、塑料焊接技術(shù)等。
珠海靈科超聲波提供超聲波塑料焊接解決方案，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)：汽車塑料件超聲焊接、醫(yī)療器材塑料焊接、家用電器超聲焊接 、無紡布超聲波焊接等。