參考資料：http://tech.ynet.com/2022/08/22/3510461t3264.html

        工程塑料(engineering-plastics)——是指一類可以作為結(jié)構(gòu)材料,在較寬的溫度范圍內(nèi)承受機(jī)械應(yīng)力,在較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用的高性能的高分子材料。珠海有一家企業(yè)——珠海靈科自動(dòng)化科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱靈科超聲波)擁有30年研產(chǎn)超聲波塑焊技術(shù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于工程塑料這種經(jīng)典超聲波焊接加工對(duì)象,在其應(yīng)用領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。

工程塑料的性能特點(diǎn)

        能承受一定的外力作用;

        有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性,

        在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性能,可用作工程結(jié)構(gòu)件。

工程塑料的主要性能

        熱性質(zhì):玻璃化溫度(Tg)及熔點(diǎn)(Tm);熱變形溫度(HDT)高;

        長(zhǎng)期使用溫度高(UL-746B)、使用溫度范圍大、熱膨脹系數(shù)小。

        機(jī)械性質(zhì):高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性。

        具有差異化耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

工程塑料的主要特性

第一 質(zhì)量輕、相對(duì)密度小

        工程塑料的相對(duì)密度一般在1.0~2.0之間,遠(yuǎn)低于金屬材質(zhì),自重輕,可替代一些傳統(tǒng)的金屬材料用于航空飛行器、車輛等領(lǐng)域。

第二 突出的耐磨和自潤(rùn)滑性能

        用工程塑料作摩擦零件,與耐磨金屬合金相對(duì),磨耗量低于1:5,氟塑料更佳。經(jīng)過現(xiàn)代改性生產(chǎn)的塑料擁有更多特性,在某一方向、領(lǐng)域擁有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。

第三 優(yōu)良的機(jī)械性能

        在較寬的溫度范圍內(nèi),許多工程塑料,尤其是增強(qiáng)的工程塑料有優(yōu)異的抗沖擊和耐疲勞性能。

第四 優(yōu)良的電絕緣性

        經(jīng)過靈科超聲波焊接后的產(chǎn)品有效附加其絕緣性,同時(shí)針對(duì)產(chǎn)品需求保證焊接氣密性。幾乎所有工程塑料都有優(yōu)良的電絕緣性和耐電弧的特性,可以躋身優(yōu)良絕緣材料行列,其天然阻燃性適用于更廣泛應(yīng)用場(chǎng)景。

第五 較好的制件尺寸穩(wěn)定性

        塑料材質(zhì)穩(wěn)定性強(qiáng),而以熱塑性材料為重點(diǎn)加工對(duì)象的制造行業(yè)對(duì)其更加偏愛,根據(jù)對(duì)其熔點(diǎn)、燃點(diǎn)及其他性能不斷調(diào)試,靈科超聲波塑料焊接技術(shù)不斷升級(jí),塑膠產(chǎn)業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景更加多極化發(fā)展。

第六 有較高的耐熱性

        一般的工程塑料在不同玻璃纖維增強(qiáng)時(shí),UL長(zhǎng)期連續(xù)使用溫度都超過100℃,特種工程塑料的指標(biāo)一般都超過150℃。靈科超聲波塑料焊接才能針對(duì)其進(jìn)行焊接加工,超聲波產(chǎn)生高頻震動(dòng)摩擦助推塑料應(yīng)用廣延。

第七 優(yōu)良的吸震、消聲和對(duì)異物的埋沒性能

         工程塑料作為運(yùn)動(dòng)零部件使用時(shí),沒有金屬撞擊的噪聲,有優(yōu)良的吸震消聲性能。對(duì)于有磨粒存在的條件下,可以埋沒異物,不像金屬之前可能會(huì)咬死或刮傷。

第八 良好的經(jīng)濟(jì)條件

         工程塑料可以在較低的溫度下(通常400℃以下),采用注塑、擠出、吹塑等方法進(jìn)行加工,制品可采用機(jī)械方法再加工,尺寸穩(wěn)定,成品的互換性強(qiáng),模具費(fèi)用低,與加工金屬相比,可節(jié)省能耗50%左右,工時(shí)縮短,成品率高。